JG -06M-3C 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺 （FANUC 0I MATE MD）
簡介：近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實(shí)訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)，同時也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
產(chǎn)品參考圖片：
主要功能：JG -06M-3C 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺 （FANUC 0I MATE MD）
實(shí)訓(xùn)臺配有：半實(shí)物銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機(jī)3臺及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
一、實(shí)驗(yàn)臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
*2、故障考核32項(xiàng)（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機(jī)容量：≤3kVA；
*5、實(shí)驗(yàn)臺尺寸：
（1）：實(shí)訓(xùn)屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370 mm×750 mm×1850 mm；
（2）：半實(shí)物含桌：長×寬×高（mm）=1000 mm×600 mm×1450 mm；
6、數(shù)控機(jī)床故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控機(jī)床數(shù)幾十個典型的電氣故障�？己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機(jī)設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
7、半實(shí)物數(shù)控銑床采用直線導(dǎo)軌，具有一定的銑削能力，可對有機(jī)玻璃、塑料等材料進(jìn)行簡單銑削加工，具有真實(shí)數(shù)控銑床的機(jī)械運(yùn)動，X、Y、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動，并設(shè)計有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制，由變頻器驅(qū)動實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速控制。
二、機(jī)床參數(shù)：
*工作臺面積 |
≥370×200mm |
T型槽 |
10×3 |
工作臺最大承重 |
30Kg |
*X向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 |
≥350mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿 |
*Y向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 |
≥200mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿 |
*Z向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 |
≥200mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿 |
X向快速移動速度 |
3m/min |
Y向快速移動速度 |
3m/min |
Z向快速移動速度 |
3m/min |
*主軸電機(jī)功率 |
≥0.37Kw |
*主軸轉(zhuǎn)速（變頻） |
≥50-2800rpm（無級調(diào)速） |
選用刀具直徑范圍 |
1-16mm |
*定位精度 |
±0.01mm |
*重復(fù)定位精度 |
±0.008mm |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) |
≥3軸 |
*機(jī)床外形尺寸(長寬高) |
≥1200×720×1500mm |
*數(shù)控系統(tǒng)/分辨率 |
FANUC 0I MATE MD/0.001mm |
三、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控銑床維修實(shí)驗(yàn)臺是由FANUC 0I –MATE MD數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制接口板、伺服主軸實(shí)驗(yàn)板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
四、產(chǎn)品的特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設(shè)計，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…
*五、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1 數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制
實(shí)驗(yàn)2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）
實(shí)驗(yàn)4 變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10 銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11 數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12 數(shù)控銑床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13 數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)14 PMC用戶程序的設(shè)計
實(shí)驗(yàn)15 PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)16 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實(shí)驗(yàn)17 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實(shí)驗(yàn)18 數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)19 數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20 數(shù)控銑床智能故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)
*六、人員培訓(xùn)
序號 |
項(xiàng)目 |
培訓(xùn)內(nèi)容 |
1 |
編程 |
1） 程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解
2） 指令特別介紹講解
3） 綜上內(nèi)容舉例講解 |
學(xué)員練習(xí)編程 |
2 |
操作 |
1) 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹
2) 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式 |
1) 刀具補(bǔ)正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí)
2) 程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí)
3) DNC操作方法及學(xué)員聯(lián)系
4) 機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車注意事項(xiàng) |
3 |
機(jī)械維護(hù) |
1）機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
·主軸結(jié)構(gòu)介紹
·X、Y、Z軸結(jié)構(gòu)介紹
·刀庫換刀機(jī)構(gòu)介紹(加工中心)
·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹 |
1) 常見機(jī)械故障及維護(hù)：
·主軸異聲
·X、Y、Z軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·油路故障排除
·撞車處理過程 |
4 |
電器維護(hù) |
1） 常見電器元件及符號介紹
2） 基本電器知識介紹
3） 機(jī)床CNC電器控制圖講解 |
1) 常見電器故障排除
·常見處理方法
·伺服報警處理
·模組及主機(jī)板指示燈說明
2) 參數(shù)含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說明 |
5 |
測試 |
程式操作測試
機(jī)械、電器維護(hù) |
*七、配 置 清 單
序號 |
材料名稱與規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單位 |
1 |
數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MATE MD） |
1 |
臺 |
2 |
機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） |
1 |
臺 |
3 |
半實(shí)物銑床 |
1 |
臺 |
4 |
手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） |
1 |
臺 |
5 |
軸選、倍率開關(guān) |
2 |
只 |
6 |
冷卻泵電機(jī) |
1 |
臺 |
7 |
三相交流伺服電機(jī)（βis系列）(安裝在半實(shí)物上) |
3 |
臺 |
8 |
交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） |
3 |
臺 |
9 |
X、Y、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)（安裝在半實(shí)物上） |
3 |
只 |
10 |
變頻主軸電機(jī)（安裝在實(shí)物上） |
1 |
臺 |
11 |
I/O板 |
1 |
塊 |
12 |
分線器(FS-50BB) （安裝在面板上） |
1 |
塊 |
13 |
電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） |
1 |
只 |
14 |
電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） |
1 |
只 |
15 |
24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） |
2 |
只 |
16 |
滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） |
1 |
只 |
17 |
交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） |
2 |
只 |
18 |
直流繼電器MY2N（安裝在面板上） |
4 |
只 |
19 |
KT18-32（安裝在面板上） |
3 |
只 |
20 |
斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） |
2 |
只 |
21 |
漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上） |
1 |
只 |
22 |
EL（安裝在面板上） |
1 |
只 |
23 |
風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） |
2 |
只 |
24 |
急停開關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上） |
1 |
只 |
25 |
急停開關(guān)（驅(qū)動）（安裝在副面板上） |
1 |
只 |
26 |
鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上） |
1 |
只 |
27 |
風(fēng)機(jī)開關(guān)（安裝在面板上） |
1 |
只 |
28 |
照明開關(guān)（安裝在面板上） |
1 |
只 |
29 |
單相電源插座（安裝在柜上） |
1 |
只 |
30 |
RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面） |
1 |
只 |
31 |
電源指示燈（安裝在柜上） |
1 |
只 |
32 |
信號連接線（安裝在面板上） |
54 |
條 |
33 |
強(qiáng)電連接線（安裝在面板上） |
26 |
條 |
34 |
直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） |
2 |
臺 |
35 |
650W變壓器（安裝在柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
36 |
1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
37 |
12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） |
1 |
臺 |
38 |
鑰匙（每套2把） |
1 |
套 |
39 |
CAD/CAM軟件光盤 |
1 |
張 |
40 |
FUANC 0I –MATTE MD操作說明 |
1 |
本 |
41 |
FUANC 0I –MATE MD維修手冊 |
1 |
本 |
42 |
FUANC 0I –MATE MD參數(shù)說明 |
1 |
本 |
43 |
實(shí)訓(xùn)臺指導(dǎo)書 |
1 |
本 |
|
