固定床反應(yīng)器:φ20×550mm, 316L 不銹鋼材質(zhì);熱電偶套管 , φ 3 mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量:5-30m l ;最高使用壓力 , 0.2M P a 。
流化床反應(yīng)器:稀、濃相段直徑:Φ20mm、高350mm,擴(kuò)大段直徑:Φ57mm,長200mm ;熱電偶套管 ,Φ 3mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶 ,316L不銹鋼材質(zhì)。催化劑裝載量:10-50ml。
固定床反應(yīng)器加熱爐: ф280 ×5 5 0mm, 開啟式, 加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅 爐管 +金屬內(nèi)襯 。內(nèi)層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。 最高使用溫度 ,9 00℃ 。
4、流化床 反應(yīng)器加熱爐: ф300 × 60 0mm, 開啟式, 加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅 爐管 +金屬內(nèi)襯 。內(nèi)層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。 最高使用溫度 ,9 00℃ 。
5、 預(yù)熱器:不銹鋼,內(nèi)徑φ 10 mm,長度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置 ; 使用溫度:室溫-400℃, 使用壓力 : 常壓 。
6、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器,釜容積1.0L, 釜加熱功率: 1.5KW , 攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min, 攪拌電機(jī)無級調(diào)速 。 最高實用溫度: 200 ℃ ,最高使用壓力: 0.15Mpa 。
7、2 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規(guī)格:200ml/min, N 2 標(biāo)定,準(zhǔn)確度:±1%F.S 。
加料罐:體積1000ml,材質(zhì):石英玻璃,數(shù)量1個。
液體混合器:50 ml,材質(zhì):304不銹鋼,數(shù)量1個。
10 、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管),數(shù)量2個。
11、氣液分離器:容積500mL,316L衛(wèi)生級不銹鋼,數(shù)量2個。
12、液體泵:蠕動泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm, 流量:0.2-10ml/min, 4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制,數(shù)量2臺。
13、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m 3 /h,容積:2L,精度:±1%。
14、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。
15、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
16、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,容積5L,控溫精度±0.5℃。
17、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。
18、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
19、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
20、 采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。 HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
21、額定電壓:380V,總功率:8.0kW。
22、外形尺寸:1800×600×1900mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計, 帶剎車輪, 高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
23、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
24、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |