JG-CG01 過程裝備安裝調(diào)試技術(shù)實訓(xùn)裝置
 
主要功能： JG-CG01 過程裝備安裝調(diào)試技術(shù)實訓(xùn)裝置
一、產(chǎn)品概述
生產(chǎn)過程自動化儀表控制技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、建筑、陶瓷、制藥、輕紡和食品等行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對自動化儀表過程裝備的安裝與調(diào)試提出了更高的要求。本實訓(xùn)裝置主要能完成液位、壓力、流量、溫度傳感器、變送器、管道閥門以及動力系統(tǒng)等安裝和調(diào)試操作的技能實訓(xùn)：
1.檢測儀表安裝
儀表安裝施工人員，不僅要掌握各類儀表基本工作原理、校準(zhǔn)和調(diào)整方法，還應(yīng)該懂得自動化儀表工程安裝施工規(guī)范、施工程序。學(xué)會看施工圖，掌握安裝技能。同時還要具備鉗工、管工、電工、焊工等工種的一般工藝知識和技能，懂得安全施工常識，牢記安全施工重要性，嚴(yán)格按施工圖、施工規(guī)范施工，使自動化工程安全可靠、測量準(zhǔn)確、維修方便、整齊美觀。
2.檢測儀表調(diào)試
儀表調(diào)試人員不僅要了解和熟悉被檢控對象的狀況和儀表工作的環(huán)境，還要熟悉和掌握儀表結(jié)構(gòu)、工作原理及性能。不斷總結(jié)和積累儀表調(diào)試經(jīng)驗，保證生產(chǎn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效正常運行。
3.管道閥門以及動力系統(tǒng)的安裝調(diào)試
管道閥門以及動力系統(tǒng)的安裝是進行儀表安裝和調(diào)試的基礎(chǔ)，是更好地鍛煉學(xué)生動手能力的環(huán)節(jié)，也是其他檢測儀表運行的必經(jīng)階段。
本實訓(xùn)裝置完全滿足《自動化裝置安裝與調(diào)試》、《過程儀表安裝與維護》以及《儀表維修工操作實訓(xùn)》等課程實訓(xùn)教學(xué)的需要。主要培養(yǎng)面向自動化、建筑、化工、冶金等行業(yè)的大、中型企業(yè)，從事自動化儀表的安裝、維護、調(diào)試以及工業(yè)自動化儀表維修等工作的技術(shù)工人。
二、系統(tǒng)特點
1.實訓(xùn)對象敞開式結(jié)構(gòu)設(shè)計，直觀性強，便于理解
2.所選用的儀器儀表的參數(shù)和特性符合系統(tǒng)的設(shè)計要求，實訓(xùn)效果理想
3.儀器儀表的可拆裝性，加深了學(xué)生對工程儀器儀表的理解，尤其對儀器的工作原理的理解
4.實訓(xùn)裝置通過帶快速接頭的軟管自由連接和設(shè)計，不僅鍛煉了學(xué)生的動手能力，也使學(xué)生對系統(tǒng)有了深刻的認識。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電壓：單相三線～220V±10％ 50Hz
2. 裝置容量：≤3kVA
3. 工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5 ℃ ～+40 ℃ 相對濕度＜85%（25 ℃ ）海拔＜4000m
4. 整體尺寸：179cm×75cm×178cm
四、系統(tǒng)組成
被控對象（不銹鋼框架）：
1. 動力系統(tǒng)：1套
2. 水箱：2套
3. 鍋爐：1套
4. 儲水箱：1套
5. 液位：2路壓力變送器進行水箱液位檢測
6. 流量：采用渦輪流量計和電磁流量計對管道流量檢測
7. 壓力：電容式差壓變送器測量電動閥兩端的壓力
8. 溫度：采用PT100進行溫度檢測
9. 電動調(diào)節(jié)閥：1個，通過改變閥門大小來控制管路流量大�。ǹ刂葡到y(tǒng)中的變頻器同樣可以對管路
流量大小進行控制，電動調(diào)節(jié)閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執(zhí)行器，也可以兩種均選）
10. 管路：軟管和管道若干
11. 閥門：若干
控制系統(tǒng)：
1. 電源控制部分
2. 漏電保護器：1個
3. 控制開關(guān)：若干
4. 儀表控制系統(tǒng)：1套
5. 遠程數(shù)據(jù)采集模塊：1套
6. 西門子S7-200PLC：1套
7. RS485/232轉(zhuǎn)換器：1個
8. PC/PPI通訊電纜：1根
9. 三菱變頻器：1個，通過改變泵的轉(zhuǎn)速來控制管路流量大�。ū豢貙ο笾械碾妱诱{(diào)節(jié)閥同樣可以對管路流量大小進行控制，電動調(diào)節(jié)閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執(zhí)行器，也可以兩種都選）
10. 單相調(diào)壓模塊：1套，控制鍋爐電加熱管的輸入電壓
11. 各種模塊輔助安裝件：若干
12. 各種電源線：若干
配件：常用工具及裝置配套件
五、實訓(xùn)項目
1. 實訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)組成和系統(tǒng)認識
2. 傳感器工作原理的認識
(1) 壓力變送器的工作原理認識
(2) 渦輪流量計的工作原理認識
(3) 電磁流量計的工作原理認識
(4) 差壓變送器的工作原理認識
(5) PT100熱電阻的工作原理認識
3. 傳感器安裝調(diào)試技能實訓(xùn)
(1) 壓力變送器的安裝調(diào)試
(2) 渦輪流量計的安裝調(diào)試
（3） 電磁流量計的安裝調(diào)試
4.實訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)組成和系統(tǒng)認識
5.儀表的認識
(1) 智能調(diào)節(jié)儀的認識
(2) 遠程數(shù)據(jù)采集模塊的認識
(3) S7-200PLC可編程控制器的認識
6.儀表的安裝布線技能實訓(xùn)
(1) 智能調(diào)節(jié)儀的安裝布線
(2) 遠程數(shù)據(jù)采集模塊的安裝布線
(3) S7-200PLC可編程控制器的安裝布線
7.儀表的使用
(1) 智能調(diào)節(jié)儀的使用
(2) 遠程數(shù)據(jù)采集模塊的使用
(3) S7-200PLC可編程控制器的使用
8.自動控制技能實訓(xùn)
(1) 單回路與串級控制系統(tǒng)概述
(2) 液位定值控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
(3) 管道流量定值控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
(4) 溫度定值控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
(5) 液位與管道流量串級控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
(6) 加熱水箱溫度與流量串級控制（智能調(diào)節(jié)儀控制、遠程數(shù)據(jù)采集控制、S7-200PLC控制）
9.MCGS工控組態(tài)軟件組態(tài)和控制技能實訓(xùn)
(1) 實時數(shù)據(jù)庫組態(tài)
(2) 圖形動畫、報表、曲線、報警組態(tài)
(3) 設(shè)備通訊組態(tài)
（4）腳本程序應(yīng)用組態(tài)
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